? ? ? ? 在產(chǎn)品生產(chǎn)中.光纜的防水防潮機(jī)能請(qǐng)求更嚴(yán)格。在光纜中，既要避免水徑向浸透光纜，又要避免水在光纜中縱向流動(dòng)。避免水徑向浸透光纜的方法重要依附金屬帶的阻水作用，這與電纜類似，因此光纜生產(chǎn)廠可在光纜的金屬帶搭接處利用熱熔膠粘接。避免水在光纜中縱向流動(dòng)，目前大多采取填充油膏的方法。這種方法存在一定的弊病，即油膏的填充量不好把持。油膏填充量過多，金屬帶卷包成圓柱形時(shí)會(huì)將油膏擠出，油膏擠到金屬帶搭接處，就會(huì)使金屬帶無奈粘接，造成金屬搭接處剝離力達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的請(qǐng)求，甚至完全粘接不上，使金屬帶的防徑向滲水作用大大消弱；假如油膏填充量偏少，又會(huì)使纜內(nèi)油膏填不滿，使光纜的防縱向滲水機(jī)能降落，甚至造成光纜的縱向滲水實(shí)驗(yàn)不及格。利用熱熔膠作阻水環(huán)，就可能有效解決這一問題，在光纜中，每隔lm左右用熱熔膠制造一個(gè)阻水環(huán)，就會(huì)使水在光纜中無奈縱向流動(dòng)，而阻水環(huán)又不會(huì)影響金屬帶搭接處的粘接后果。阻水環(huán)的制造也是采取熱熔膠機(jī)，在金屬帶尚未卷曲成圓柱形前，在平直的金屬帶上噴涂一條熱熔膠帶。制造阻水環(huán)的噴頭應(yīng)能噴出帶狀熱熔膠，熱熔膠機(jī)噴出的熱熔膠帶長(zhǎng)度與金屬帶寬度雷同。當(dāng)金屬帶卷成圓柱形時(shí)、熱熔膠帶就形成一個(gè)環(huán)狀，將纜芯與金屬帶緊緊粘周到封住。其工藝跟熱熔膠的機(jī)能應(yīng)保障在金屬帶剛卷成圓柱形時(shí)熱熔膠尚未完全冷卻，從而使熱熔膠將纜芯的縫隙填滿密封阻水。生產(chǎn)中，應(yīng)依據(jù)熱熔膠的機(jī)能跟護(hù)套生產(chǎn)速度，通過實(shí)驗(yàn)判斷噴頭的位置。為使層絞式光纜的中心加強(qiáng)芯與松套管之間的縫隙阻水，應(yīng)在成纜工序中心加強(qiáng)芯在松套管絞合之前，在加強(qiáng)芯的名義涂一層熱熔膠。當(dāng)松套管絞合后，此層熱熔膠就會(huì)將加強(qiáng)芯與松套管之間的縫隙填滿，以禁止水的縱向流動(dòng)。在生產(chǎn)中，松套管絞合后，為堅(jiān)持纜芯的牢固性，應(yīng)在絞合后的松套管外扎紗或包帶。采取阻水環(huán)時(shí)，宜采取扎紗的方法堅(jiān)持纜芯的牢固性。因?yàn)樵喓蟮睦|芯僅需按的方法，在縱包金屬帶與纜芯之間做阻水環(huán)；假如采取包帶方法，則應(yīng)在包帶繞包之前采取環(huán)形熱熔膠噴頭在纜芯上噴包熱熔膠環(huán)，而后繞包包帶，在包帶與縱包金屬帶之間制造阻水環(huán)。當(dāng)光纜或電纜有內(nèi)護(hù)層時(shí)，在內(nèi)護(hù)層與縱包金屬帶之間制造阻水環(huán)。? ? ? ??在松套管與加強(qiáng)芯之間利用熱熔膠粘接阻水，還會(huì)改良光纜的溫度特點(diǎn)。家喻戶曉，當(dāng)光纜遇外界溫度變更時(shí)，光纜中的各元件會(huì)隨溫度變更產(chǎn)生冷縮熱脹效應(yīng)。因?yàn)樗芰系臒崤蛎浵禂?shù)弘遠(yuǎn)于光纖的熱膨脹系數(shù)，當(dāng)?shù)蜏貢r(shí)，松套管的緊縮弘遠(yuǎn)于光纖的緊縮，這時(shí)會(huì)造成光纜中的光纖形成微曲折，使光纖衰耗增加；當(dāng)高溫時(shí)，松套管的伸長(zhǎng)弘遠(yuǎn)于光纖的伸長(zhǎng)，會(huì)使光纜中的光纖遭受拉伸力，使光纖的裂縫擴(kuò)大，使光纖的衰耗增加、壽命降落。加強(qiáng)芯多采取鋼絲，其熱膨脹系數(shù)遠(yuǎn)小于乙烯或PBT的熱膨脹系數(shù)，因此當(dāng)松套管與加強(qiáng)芯用熱熔膠粘牢后，松套管受加強(qiáng)芯的制約，在溫度變更使，松套管的變更量大大減少，從而改良了光纜的溫度特點(diǎn)。光纜阻水環(huán)應(yīng)當(dāng)利用冷凝后柔軟性好的彈性熱熔膠。這樣當(dāng)光纜曲折使，熱熔膠不至開裂。就目前利用教訓(xùn)看，國(guó)產(chǎn)的以EVA跟EMAA為主體的熱熔膠完全滿意利用請(qǐng)求。