PUR熱膠機生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題及解決的方法

1.邊際膜粘接不牢

①涂膠膜邊際溫度過低
在覆膜過程中，涂膠膜的邊際溫度下降會很快，對型材外表構(gòu)成不了腐蝕面，而無粘接強度。
處理的辦法：提高筆直烤箱的溫度；在合理的部位，放置槍式熱風(fēng)機。
②放卷器方位與后導(dǎo)向靠輪方位偏差值過大
兩個方位一旦構(gòu)成視點，就會使行進中的膜產(chǎn)生曲線運動，產(chǎn)生邊際膜斷膠現(xiàn)象。
處理的辦法：精調(diào)放卷器、膠箱、定位靠輪、主動輪在同一中心線上的三維立體空間方位。
③張力設(shè)備的松緊程度與主動輪的速度不符
張力設(shè)備松緊程度的改變是跟著主動輪的速度改變而改變，否則就會使涂膠膜的外表張力失衡，產(chǎn)生膜跑偏，導(dǎo)致膜邊際斷膠現(xiàn)象。
處理的辦法：在主動輪的速度帶動下，張力設(shè)備的松緊程度，以膜能順滑地從放卷器中轉(zhuǎn)出即可。
④分切膜時邊際分切精度不高
因為分切精度不高，呈現(xiàn)毛邊、裂口現(xiàn)象，然后使涂膠膜的外表張力，在張力設(shè)備松緊度的效果下，產(chǎn)生膜跑偏現(xiàn)象，導(dǎo)致膜邊際斷膠。
處理的辦法：a.替換分切機的分切刀片；b.調(diào)整分切機環(huán)境溫度和膜的自身溫度。（分切機環(huán)境溫度，膜的自身溫度：18℃±2，低于15℃，不行操作）
⑤槍式熱風(fēng)機溫度過高
槍式熱風(fēng)機溫度過高，使膠中蒸發(fā)質(zhì)怠盡老化，失掉效果。
處理的辦法：依據(jù)環(huán)境溫度調(diào)節(jié)槍式熱風(fēng)機溫度。一般狀況下，環(huán)境溫度是18℃時，槍式熱風(fēng)機溫度應(yīng)該在120℃，風(fēng)力3擋。
2．覆膜型材外表產(chǎn)生氣泡
①地道烤箱溫度過低，
膠質(zhì)內(nèi)部蒸發(fā)物質(zhì)的分子在特定的條件下，被擊活后，就具有了快速蒸發(fā)的特性。反之就不具備此特性，也就是說膠質(zhì)內(nèi)部還會存在過量的蒸發(fā)物質(zhì)，因為膜受到膠內(nèi)部過量蒸發(fā)物的腐蝕，使機體變軟、失掉彈性，經(jīng)覆膜壓輪滾壓后變薄，呈現(xiàn)疊層，當膠質(zhì)再遇到特定的條件，蒸發(fā)物質(zhì)就會在覆膜型材外表薄弱處堆積發(fā)展，構(gòu)成氣泡。
②覆膜壓輪空間角不正確
壓輪在覆膜過程中，都會產(chǎn)生一定的視點改變，假如壓輪的空間角不正確，就會在覆膜時產(chǎn)生死角，使膜呈現(xiàn)疊層而產(chǎn)生空泛，引發(fā)氣泡的構(gòu)成。
③混合膠內(nèi)氣泡釋放不徹底
因為在混膠過程中，會產(chǎn)生很多的氣泡，刮涂時在膜的外表就會產(chǎn)生氣泡空泛現(xiàn)象，氣泡空泛處的存膠量很少，粘結(jié)強度就很低，構(gòu)成薄弱處。遇到膠質(zhì)內(nèi)部存在過量蒸發(fā)物質(zhì)時，就會構(gòu)成氣泡。
④涂膠口不干凈凈
涂膠口有雜物，破壞正常涂膠量，經(jīng)地道蒸發(fā)，生成斷膠帶，構(gòu)成空泛，產(chǎn)生氣泡。
3.覆膜面呈現(xiàn)褶皺、裂口現(xiàn)象
①涂膠量過大
因為膠中含有腐蝕劑，當涂膠量過大時，蒸發(fā)量就會不足，然后導(dǎo)致涂膠膜軟化，失掉彈性，呈現(xiàn)褶皺或裂口；
②覆膜壓輪外表不干凈
壓輪外表藏有較硬的物體，型材外表的硬度也比較高，夾在中心的彩膜勢必要受損決裂；
③主動輪速度與漲緊設(shè)備松緊度合作不妥
合作不妥，拉力過大或過小，涂膠膜受力拉長或無張力而疊加，導(dǎo)致褶皺或裂口；
④膜定位靠輪外表有劃傷
外表有劃傷，就會使膜邊際呈現(xiàn)刮裂，導(dǎo)致裂口；
⑤分切膜邊際精度不高；
因為分切精度不高，邊際就會有劃傷，在漲緊設(shè)備的效果下，撕裂劃傷部位，呈現(xiàn)裂口；
⑥覆膜輪壓力不均
壓力不均使膜外表張力失衡，呈現(xiàn)疊壓，構(gòu)成褶皺；
⑦定位輪方位偏差過大
定位輪方位偏差過大，致使兩根型材對接部分不在同一條運動直線上，然后呈現(xiàn)疊壓、撕裂的情況，造成褶皺、裂口和脫膜現(xiàn)象的產(chǎn)生。
4.覆膜型材呈現(xiàn)曲折
①型材外表加溫過高
我們在覆膜過程中，對型材外表的加溫要有一個限度，詳細的額定溫度，要參照該覆膜型材的維卡軟化臨界點溫度，一般狀況下，型材外表的瞬間加熱溫度控制在70℃±2，假如大于70℃±2，覆膜后的受熱面跟著溫度的下降，型材內(nèi)部二次聚合密度會逐漸加大，與非受熱面內(nèi)部聚合密度值距離很大，構(gòu)成很強的內(nèi)應(yīng)力，導(dǎo)致覆膜型材產(chǎn)生曲折；
②膜的拉力超值
在覆膜過程中，假如膜的拉力值超出要求規(guī)模，膜就會被拉伸，覆膜結(jié)束后，跟著溫度的下降，膜的延伸部分就要回縮，導(dǎo)致覆膜型材應(yīng)力產(chǎn)生，產(chǎn)生曲折變形；
③覆膜輪方位不符合型材斷面的結(jié)構(gòu)力學(xué)要求
覆膜輪方位假如不符合型材斷面的結(jié)構(gòu)力學(xué)要求，在型材行進中使內(nèi)加強筋產(chǎn)生塑性形變，然后破壞了型材自身的應(yīng)力平衡，構(gòu)成曲折；
④型材自身的缺陷
型材自身的應(yīng)力平衡性不好，在外力（溫度、壓力）的效果下，加劇了應(yīng)力體系的失衡，產(chǎn)生變形。
⑤在轉(zhuǎn)移過程中，沒有使剛剛覆完膜的型材處于平衡狀況，致使膜拉伸，回縮的時分應(yīng)力不均，導(dǎo)致型材曲折。
5.膜脫落
①專用膠過期失效
3950H塑料型材專用包覆膠的質(zhì)量保證期為6個月，超期包覆膠的粘性會下降很大，膠中腐蝕質(zhì)很多消失，構(gòu)成不了有用的粘接；
②地道溫度過高，涂膠量少
地道溫度過高，涂膠量少造成包覆膠老化蛻變，失掉功能；
③覆膜輪壓力小
一般狀況下覆膜輪壓力在2公斤左右，假如達不到黏結(jié)壓力，就會造成大面積空泛，構(gòu)成點銜接；
④涂膠膜溫度過低
溫度過低，膠對膜、型材構(gòu)成不了有用的腐蝕，而無黏結(jié)力；
⑤膠與膜的化學(xué)指數(shù)不匹配
兩種不同性質(zhì)的化學(xué)物質(zhì)，不會熔融到一同的。
⑥在轉(zhuǎn)移過程中，沒有使剛剛覆完膜的型材處于平衡